AGV电动平车搬运液态品，如何防泄露

在车辆设计层面，托盘或承载装置要专门定制。对于桶装液态品，托盘应具备防滑、稳固的卡槽设计，确保桶身不会因平车运行震动而倾倒。若是罐装、袋装等其他包装形式，承载面要有适配的固定结构，像可调节的紧固夹、柔性束缚带等，从物理上限制液态包装的位移。同时，承载部位的材料需具备防腐蚀性能，避免被泄漏的液体侵蚀损坏，影响后续使用。

从运行防护来看，AGV 电动平车要配备灵敏的倾斜传感器。一旦车辆在行驶过程中因路面不平或突发碰撞有倾斜趋势，传感器立刻触发警报并制动平车，防止液态品因车体倾斜而大量泄漏。再者，平车周边应安装防泄漏围挡，围挡高度要依据搬运液态品的可能泄漏量及流动特性来设计，材质选用耐液体腐蚀、密封性好的橡胶或塑料，即便有少量泄漏也能将液体暂时围堵在车体内。

在监控方面，借助物联网技术，为每台搬运液态品的 AGV 电动平车接入实时监控系统。通过安装在承载区的液位传感器、压力传感器，持续监测液态品包装的状态。一旦检测到液位异常下降或压力突变，系统自动判定为可能发生泄漏，随即远程通知操作人员，并控制平车驶向预设的应急处理区域。

日常维护保养至关重要。每次任务前后，工作人员都要对承载装置、围挡、传感器等关键部位进行细致检查，查看是否有松动、损坏迹象。定期模拟泄漏场景进行演练，检验平车整体防泄漏机制的有效性，确保在实际搬运液态品时，能降低泄漏风险，保障作业安全、高效进行。